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五、拉削前的工艺预备
公布工夫: 2015-11-13

1、对拉削前的工件的工艺要求
①若加工外面有氧化皮层或别的垢物,应正在拉削前接纳喷砂或酸洗等要领撤除。
②工件外形应尽量简朴,孔壁厚薄应只管匀称,以避免拉削后的孔外面发作变形,影响精度。
③拉削时的基里必需平整润滑,并应为前一工序的钻孔基里,不然应接纳球面支承夹具。
④毛坏外面的冷硬层应制止间接和推刀刃心曲打仗,不然会使刀齿敏捷磨钝,因而一样平常正在拉削前都需先经由别的切削,但如接纳轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,因为齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层外面内,故有可能间接正在毛坏外面停止推削。
⑤关于较短工件,其长度小于推刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起推削,但必需注重将工件夹紧,不使松动,不然会破坏推刀刀齿。.
⑥工件硬度正在HB180~210之间时,经拉削后能获得较好的外面质量,如低于HB170或高于HB240JF ,皆必需停止预先热处理,改动硬度,改进切削性能。
⑦拉削前孔径必需包管肯定的多少精度(如孔径的齐心度及端面的垂直度)。推刀前导部应能完整穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不克不及停止推削的,不然会形成推刀蜿蜒或折断。一样平常要求孔的精度能到达H11~H13之间,拉削前的工件外面粗拙度不宜过小,一样平常正在Ra1.6-6.4微米。
⑧拉削前孔两头要停止倒角,以避免毛刺影响推刀的经由过程及工件的定位。
2、推刀的速度的拔取
因为切削宽度取切削厚度(齿升量)是流动的,因而公道拔取推削速度对进步推削加工生产率很重要。
推削速度一样平常正在1~8米/分范围内。前驱时,要考虑到推刀的范例、尺寸、齿升量、工件取刀具的质料,和工件外面质量的要求等身分。当拉刀齿升量大时,推削速度应取小些;推刀质料耐热性下的,能够用较大的推削速度;拉削较硬(HB=280~320)或较硬(HB=147~170)的工件时,推削速度应响应低落。推削硬度HB=320以上的工件时,推削速度更应当低落。关于推削硬度过低或过高的工件时,最好经由热处理后再停止推削。


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